Consultoría sobre la gestión de Energía y Respeto por el Medio Ambiente

DURABILIT supone durabilidad, que significa respeto por el medio ambiente y conciencia sobre costos. DURABILIT lucha para un mundo TI que es 100% CO2 neutral y ayuda empresas y organizaciones a volverse 100% CO2 neutral!

 

DURABILIT ha desarrollado un calculador de energía el cual proporcionara una indicación de la reducción de energía y emisiones de CO2. Esta herramienta le ayudara a gestiónar sus recursos de IT de una forma más ecológica.

Como parte de la reducción del impacto de su red sobre el medioambiente, el uso de equipos reacondicionados puede jugar un papel muy importante.

 

 

 

 

1. Aumenta el ciclo de vida del hardware- esto ayuda a reducir deshechos en general, emisiones de CO2 y energía relacionada que podría ser malgastada en procesos de reciclaje.

 

2. Reducción de CO2, debido al simple hecho de que menos productos nuevos han sido manufacturados y trasladados (provisión de materias primas, movimientos logísticos, uso de energía durante el proceso de producción)

 

3. Menor movimiento logístico- desde la fuente de ubicación de las materias primas hasta la planta procesadora, desde la planta procesadora hasta la fabrica, desde la fabrica hasta los almacenes, desde los almacenes al distribuidor, desde el distribuidor al intermediario, desde el intermediario hasta el cliente, desde el cliente a la compañía de deshechos.

 

 

>> Audit del ciclo de vida de producto (Product Lifecycle Audit).

>> Análisis de la cadena de suministro.  

>> Análisis y consultaría sobre el eco-footprint de vuestra empresa.

>>  Análisis y consultaría sobre la emisión de CO2.

>> Audit de uso de energía y soluciones para la reducción del uso de energía.

>> Seminario sobre Closed-Loop Supply Chains y Best Practices. 

 

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El positivo impacto ambiental de la reutilización del hardware es actualmente menospreciado. Esta reutilización puede ser realizada en cualquier momento del ciclo de vida del producto y tendrá un efecto positivo inmediato en el producto – y costo en su ciclo de vida. Esto ha sido estudiado y probado por el Profesor Dr. Harold Krikke, quien ha implementado el ejemplo de ciclo de vida provisto a continuación.

 

 

 

 

La cadena cerrada de abastecimiento sigue al producto durante su total ciclo de vida y, usando varios círculos, intenta o ganar el máximo valor posible, o minimizar el impacto negativo en el medioambiente o neutralizar dicho efecto. El diagrama provisto más arriba proporciona una visión sobre estos ciclos. Dr. Harold Krikke de la Facultad de Economía y Negocios de la Universidad de Tilburg sobre el tema: ‘’ Debido a que la cadena cerrada de abastecimiento sigue un ciclo de vida completo, un producto contiene mucho más que su aspecto logístico. De hecho, podemos claramente distinguir tres áreas importantes. In primer lugar, todo se relaciona con el mantenimiento de la base instalada. Esto supone toda forma de soporte, mantenimiento y servicio, y puede ser por lo tanto objeto de reparación, o, por ejemplo, el reemplazo de los cartuchos de tinta. Después de esto sigue la fase de logística inversa, esto es cuando el producto o paquete es devuelto por el mercado. En esta fase los productos son devueltos debido a razones varias que van desde el retiro del mercado de un producto a clientes descontentos. Estos productos son por lo tanto recolectados, testeados y procesados. Idealmente , esta fase es tan efectiva que el producto puede ser retornado al mercado en la fase original de la cadena de abastecimiento desde la cual provino. Ambos son la mejor opción, desde una perspectiva tanto económica como medioambiental. Esto, de no ser posible, llama a buscar soluciones lo que inducirá al producto a entrar en una cadena de abastecimiento abierta. Las empresas deberían intentar posponer al máximo el momento en que un producto entra a una cadena de abastecimiento abierta. Existen muchas formas de recuperar y reutilizar productos y embalajes. Como ejemplo podemos mencionar el relleno de cartuchos de tinta o la simple reparación de un producto. Reacondicionamiento significa una mejora en calidad, sin embargo, frecuentemente no al punto de un producto nuevo; la canibalizacion o desmembramiento de un producto otorga la reutilización selectiva de una parte del producto ya sea como piezas repuesto o mara re fabricación. Este último es la forma más optima de recuperación de un producto o embalaje. El reciclaje debe ser siempre la última opción. La forma en que todas las distintas opciones se hacen disponibles depende fuertemente del hecho de si concierne a un producto o a un embalaje. Idealmente un producto entra primero en la fase de reutilización, posteriormente en la fase de re fabricación, y finalmente en la fase de reciclaje. La mayor preocupación en este caso es si el producto está diseñado para esto y si el mercado es adecuado para este fin.

 

Especialmente los fabricantes de impresoras y maquinas copiadoras están acostumbrados a la re fabricación . Ambos, fabricación y re fabricación toman lugar en un proceso integrado, de modo que el departamento de logística inversa se convierte en un proveedor interno tanto para el departamento de servicio como para el departamento de producción. Modelos completos y utilizados se integran en proceso de línea de producción y forman una parte integral de nuevos productos, y tendrán el mismo nivel de calidad y garantía. Algunos fabricantes venden estos equipos con algún descuento, otros no hacen ninguna diferencia en el precio. El hecho es que el costo interno es bastante inferior y este método de fabricación es bastante más rentable.

Dr. Harold Krikke: ‘’El cálculo de la ventaja de costos y los beneficios para el medioambiente no es más difícil que otro calculo de costos dentro de la cadena de abastecimiento. Existen modelos para calcular esto. Existe no obstante un problema mayor y es el que muchas compañías no archivan la información necesaria para realizar estos cálculos. Por ejemplo, muchas compañías saben cuál es su costo total de electricidad, pero pocas compañías saben cuanta energía un determinado producto o proceso utiliza.’’

 

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